Сбор и обработка информации с весовых дозаторов мельницы

Автоматизированная система контроля весовых дозаторов мельницы (АСК ВД) предназначена для оперативного учета потоков сырья и готовой продукции на различных стадиях переработки зерна, а также контроля параметров технологического процесса. Система может функционировать как автономно, так и в составе АСУ ТП мельницы с передачей информации в АСУ ТП предприятия.

Выполняемые функции:Весы

  • учет количества принятого зерна
  • учет количества продукции, полученной после I обдирки
  • учет количества муки и другой продукции на выходе по сортам
  • учет количества продукции в емкостях бестарного хранения муки (БХМ)
  • непрерывный контроль технологических параметров:
    • текущая производительность весовых тензометрических дозаторов мельницы
    • влажность зерна в зерноочистительном отделении
    • ток и состояние воздуходувных агрегатов
    • уровень заполнения силосов отволаживания
  • контроль состояния технологических средств системы

Работа в составе АСУ ТП предприятия

Экранная форма Информация о параметрах технологического процесса и о текущем состоянии оборудования передается в центральный сервер, который выполняет обработку и запись информации в архив, а также передачу информации автоматизированным рабочим местам (АРМ) персонала и руководителей.

Данные реального времени отображаются на экранных формах мнемосхем технологического процесса. По нештатным ситуациям (выходам параметров за допустимые границы, отказам оборудования)  формируются текстовые аварийные сообщения и транслируются голосовые сообщения.

Дополнительно на верхнем уровне системы АСК ВД вычисляется:

  • для каждого весового дозатора – вес продукта, прошедшего через весы с начала смены и текущую производительность
  • для каждого выходного потока – сорт продукции, номер емкости хранения муки и вес в текущей емкости
  • для каждой емкости хранения муки – дату начала заполнения, текущий сорт, вес и номер потока, из которого поступает продукт

По данным архива формируются отчеты о расходе сырья и выработке готовой продукции по сортам. Также по архивным данным можно строить графики и таблицы по условиям пользователя.

Для защиты автоматизированных рабочих мест от несанкционированного доступа предусмотрена регистрация входа пользователя и факта передача смены.

Экранная формаС вводом в эксплуатацию системы:

  • обеспечивается  контроль технологического процесса
  • обеспечивается своевременное предупреждение и ликвидация аварий за счет оперативного извещения о предаварийных и аварийных ситуациях
  • уменьшается время простоев оборудования
  • обеспечивается учет сырья и готовой продукции по объективным данным
  • снижаются потери продукции
  • повышается эффективность управления предприятием за счет оперативного доступа к объективной аналитической и статистической информации