Диспетчерским службам жизнеобеспечивающих городских предприятий, таких как предприятия теплоснабжения и водоснабжения, необходим оперативный доступ к основным параметрам технологического процесса. Руководителям и специалистам для объективного анализа работы предприятия необходимы актуальные и достоверные данные, которые невозможно получить в полном объеме без автоматизации процесса сбора и передачи данных.
Автоматизированная система мониторинга технологических параметров (АСМ ТП) предназначена для руководителей, специалистов и диспетчерских служб предприятий теплоснабжения и водоснабжения, а также других предприятий, имеющих территориально разнесенные объекты. Система обеспечивает контроль данных в режиме реального времени и предоставление аналитической информации на основе архивных данных.

Система АСМ включает сеть локальных узлов контроля параметров. Узлы контроля конструктивно реализованы в виде отдельного шкафа и могут включать различные измерительные каналы, исходя из потребностей предприятия. Примеры параметров, измеряемых узлами контроля:
• Температура в прямом и обратном трубопроводе
• Давление воды в питьевом водоводе
• Расход воды в контрольной точке сети горячего или холодного водоснабжения
Каждый узел контроля имеет блок обнаружения несанкционированного доступа, тревоги от которого незамедлительно передаются в центральную диспетчерскую предприятия.
Помимо узлов контроля параметров в систему АСМ ТП включаются автоматизированные системы АСУ ТП и диспетчерские пункты АДП на объектах предприятия.
Передача данных от узлов контроля и автоматизированных систем на объектах осуществляется по различным каналам связи (телефонным линиям, радиоканалу, сетям сотовой связи).
• Отображение данных в режиме реального времени
• Контроль данных на соответствие допустимым границам
• Контроль несанкционированного доступа к оборудованию
• Голосовое оповещение при выходе параметров за границы и при обнаружении несанкционированного доступа
• Выбор объекта на карте и отображение его основных параметров в табличном виде
• Подробное отображение технологических параметров объекта на экранных формах мнемосхем технологического процесса
• Автоматический анализ параметров давления и расхода в сопоставлении с топологией сети для раннего обнаружения порывов
• Просмотр архивных данных в виде таблиц и графиков
• Формирование аналитических сводок и отчетов на основе архивных данных
• Минимизация времени реагирования на нештатные ситуации и их устранения
• Снижение экономических потерь и экологических последствий порывов сетей
• Оперативный доступ специалистов и руководителей к текущей и аналитической информации
• Повышение качества обслуживания потребителей