Иловая насосная станция
Автоматизированная система контроля и управления технологическим оборудованием перекачки активного ила (АСКУ ПАИ) предназначена для контроля и управления оборудованием перекачивания активного ила из вторичных отстойников в аэротенки иловыми насосами и передачи данных о технологических параметрах и состоянии оборудования в автоматизированный диспетчерский пункт канализационных очистных сооружений (АДП КОС).
Система АСКУ ПАИ обеспечивает:
- ручное и автоматическое управление иловыми насосами с частотным приводом для перекачки активного ила;
-
контроль параметров насоса:
- значение тока, потребляемого электроприводом;
- значение давления в напорной части насоса;
- состояние релейного выхода устройства защиты от превышения температуры;
- контроль блок-контактов автоматического выключателя электропривода, магнитного пускателя и защитного теплового реле;
- ручное и автоматическое управление напорными задвижками иловых насосов и магистральной задвижкой;
- ручное и автоматическое управление дренажными насосами;
- контроль информации о давлении иловых насосов, давлении на сборном коллекторе станции, расходе перекачиваемого ила;
- отображение информации о параметрах и состоянии технологического процесса на мнемосхеме и панели оператора;
- поддержание среднего расхода перекачиваемого ила в определённом соотношении со средним расходом поступающих стоков;
- формирование сигналов предупредительной и аварийной сигнализации при выходе контролируемых параметров за допустимые нормы.
Работа в составе АСУ ТП
Информация о технологических параметрах и текущем состоянии оборудования отображается на экранных формах автоматизированного рабочего места (АРМ) оператора участка и передается для отображения и архивирования в АДП КОС. Система позволяет настраивать основные параметры работы насосного оборудования, просматривать архивные данные в виде графиков, сводок и отчетов.
С вводом в эксплуатацию АСКУ ПАИ достигается:
- возможность автоматического и дистанционного управления технологическим оборудованием;
- поддержание требуемого давления и расхода промывной воды;
- контроль моторесурса насосов;
- плавный пуск насосов, оборудованных соответствующими устройствами;
- экономия электроэнергии за счет использования частотных приводов и устройств плавного пуска насосов;
- надежная без срыва в вакуум работа насосов;
- целостность двигателей насосов за счет эффективного использования устройств защиты;
- увеличение межремонтного интервала и продление срока службы насосов;
- сокращение обслуживающего персонала и оптимизация работы диспетчерской службы.